كرات طحن السيراميك النتريدي السيليكون هي وسائط طحن عالية الأداء تستخدم في عمليات مثل الطحن فائق الدقة، والتشتت، والطحن، والخلط.
مقارنة بكرات الألومينا التقليدية، وكرات الزركونيا، والكرات الفولاذية، تتميز كرات طحن السيراميك النتريدي بالسيليكون بصلابة أعلى، ومعدل تآكل أقل، ومقاومة أفضل للتآكل وخصائص عدم التلوث. وهي مناسبة بشكل خاص للمجالات التي تتطلب نقاء مسحوقا عاليا للغاية، بما في ذلك المواد الإلكترونية، والأدوية، والمواد الكيميائية الدقيقة.
| عنصر الاختبار | الوحدة | نطاق المؤشر |
| الكثافة | g/cm³ | 3.2 |
| صلابة فيكرز (HV10) | kgf/mm² | 1400~1500 |
| قوة الانحناء | MPa | 700 |
| صلابة الكسور | MPa·m¹/² | 6.5 |
| معدل التآكل (طحن رطب، 12 ساعة) | MG/(kg·h) | ≤400 |
| درجة حرارة الخدمة القصوى الموصى بها | درجة مئوية | 1200 |
| اللون | – | رمادي-أسود/رمادي داكن |
تتوفر كرات طحن السيراميك المصنوعة من نيتريد السيليكون بأحجام متكاملة، من وسائط طحن صغيرة الحجم إلى وسائط طحن كبيرة الحجم.
| القطر الاسمي (مم) | التطبيقات الموصى بها | التغليف |
| 0.8~1 | الطحن على نطاق النانو، تشتت الأصباغ، المعجون الإلكتروني | المعبأة/البرميل |
| 1.5~2 | أنود البطارية ومواد الكاثود، المحفزات | المعبأة/البرميل |
| 2.5~3 | الخلاطات الخزفية، المواد المغناطيسية | البرميل |
| 4~5 | الطلاءات، الأحبار، تعليق المبيدات | البرميل |
| 6~8 | مساحيق معدنية، مساحيق معدنية | الكيس/البرميل |
| 10~12 | الطحن الثقيل، المواد الخام لمواد البناء | حقيبة |
يمكن تخصيص أحجام أخرى لتلبية متطلبات العملاء.
1. صلابة عالية جدا ومقاومة للآكل: صلابة فيكرز (HV) بين 1400–1500، مع معدل تآكل منخفض جدا (فقط 1/5 إلى 1/10 من كرات الألومينا)، مما يؤدي إلى استهلاك منخفض للوسائط وانخفاض تكرار الاستبدال.
2. كثافة عالية (3.20 جم/سم³) وطاقة صدمات متوسطة، مما يتيح سحق المواد بفعالية دون إتلاف المعدات بسبب الوزن الزائد.
3. عدم وجود تلوث معدني: خال من العناصر المعدنية مثل الحديد والكروم؛ لا يولد مادة مغناطيسية غريبة أثناء الطحن، مما يجعله مناسبا للمواد الحساسة للشوائب المعدنية مثل المعجون الإلكتروني، والمحفزات، والمواد الخام الصيدلانية.
4. مقاومة قوية للتآكل: مقاومة للأحماض والقلويات والمذيبات العضوية، مما يجعله مناسبا لأنواع مختلفة من العجينات التآكلية.
5. مقاومة درجات الحرارة العالية: تحافظ على الاستقرار أثناء الطحن بدرجات حرارة عالية (مثل عمليات الذوبان الساخن) أو التجفيف.
6. الكروية الممتازة والسطح الأملس تقللان من تآكل بطانة المطحنة، مما يطيل عمر المعدات.
7. خصائص جيدة في التزييت الذاتي وحرارة احتكاك منخفضة أثناء الطحن، مما يجعله مناسبا للمواد الحساسة للحرارة.
1. مواد بطاريات الليثيوم أيون: طحن الكاثودات على نطاق نانوي (فوسفات الحديد الليثيوم، المواد الثلاثية) والأنودات (السيليكون-كربون، الجرافيت).
2. المعجون الإلكتروني: التشتت عالي النقاء لمعجون الفضة الموصل، المعجون العازل، والمعجون المقاوم.
3. المواد الكيميائية الدقيقة: طحن وتشتت المحفزات، الأصباغ، الأصباغ، تعليق المبيدات، الطلاءات، والأحبار.
4. المواد الخام الخزفية: تحضير مسطحات السيراميك المتقدمة مثل نيتريد السيليكون، كربيد السيليكون، الألومينا، والزركونيا.
5. معالجة المعادن: الطحن فائق الدقة للمعادن غير المعدنية مثل الكاولين، كربونات الكالسيوم، الميكا والتلك.
6. علم المعادن بالبودرة: خلط وطحن مسطحات المعادن مسبقا.
